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滚动轴承表面损坏的振动

滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、异物进入、与轴承箱的间隙不合标准等，环保除尘风机哪家好，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差，与负荷无关，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能，振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位臵和损坏程度，抓住振动监测就可以判断出绝大多数故障，再辅以声音、温度、磨耗金属的监测，以及定期测定轴承间隙，就可在早期预查出滚动轴承的一切缺陷。

风机正常运行

轴流风机在正常运行中，主要监视电机的电流，环保除尘风机，电流不仅是风机负荷的标志，也是一些异常事故预报。其次要经常检查电机与风机的振动是否正常及有无摩擦、异常响声。对并联运行的风机应注意监视风机是否在喘振状态情况下运行。

在正常运行中，如遇到下列情况应立即停机检查：

1、风机发生强烈振动或碰擦声。

2、电机电流突然上升，并超过电机的额定电流。

3、电机轴承温度急剧上升。

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轴流风机的安装步骤及方法

    1、水平剖分机组应将主体风简下部、轴承座和房座等在基础上组装后.用成对斜垫铁润平。

     2、直例分机组组装时:先将进气宣安放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座，且轴承座与底座平固应接触均匀.以进气室密封圈为基体、将主轴装人轴承中.侧主轴和进气室的同轴度，其值不应大于2，然后依次安装叶轮、机壳、静子和扩压器。