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区别离心风机中的前倾与后倾

     前倾后倾的离心风机主指装配风机的叶片不同，前倾式一般为鼓风机，后倾式为引风机，其区别是叶轮横档和叶轮边缘的长度，前倾是和叶轮边缘平行，叶轮出口角大于90度为前倾叶轮也称为前向叶轮，前向叶轮以高压的居多。而后倾和叶轮不平行，长度到叶轮边缘相差几公分或是几毫米，指叶轮出口角小于90度为后倾叶轮也称为后向叶轮，后向叶轮主要以中压为主。其区别主要表现三方面。

　　1、功率，用以克服系统阻力的静压头，前倾离心风机要小于后倾离心风机。由于后倾叶片风机中槽道是逐渐扩大的，因此其水力损失要小于前倾式。所以说，前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机。

　　2、电能消耗，由于前倾离心风机的效率要低于后倾离心风机，因此其电能消耗要大于后倾离心风机。

　　3、噪音，前倾离心风机的运行噪音要大于后倾离心风机。

　　无论是前倾还是后倾离心风机都有着各自的优缺点，大家可以根据实际需要进行选择，同时在应用过程中要学会扬长避短，尽量发挥离心风机的功用，为企业创造更大的价值。

提高离心式风机抽气效率的方法

    离心式风机的抽气效率直接影响着风机的风量大小，在通常情况下，风机的抽气效率问题跟我们用户的经济成本有直接的关系，所以提高离心式风机抽气效率是关心的问题，那么有哪些方法可以实现：

　　要想改善风机的使用效果，就必须知道影响风机的关键因素是什么，知道问题所在才能正确解决。

　　对于离心式风机而言，隔板的外凸状况和风机的抽气效率有着直接的联系，由于隔板的外凸将使得空气流场是极其不规则的，使得抽气效果不佳。改变抽气隔板的外形，采用布局的形态，对于离心式风机的抽气效率的提升是非常有帮助的，而且这种也是运用比较广泛的一种方法。

　　离心式风机的抽气效率还会收到外界等其他因素的影响，在稳定的空气流场里，能够很好的保持风机的抽气效率的稳定性，一旦破坏周向均匀性和径向均匀性，可能会激起风机的失速等非常规流动现象。

　　以上方法虽然能提高离心式风机的抽气效率，但不适合所有风机。所以，大家要根据自身的实际情况与场所的限制等问题，来选择改善风机的办法。

柜式离心风机主要功能介绍

    在众多的风机产品中，我们不得不承认，柜式离心风机是其中一款非常特别的产品，也是一个***的存在。该设备有很多的优点，比如，白高温、重量轻、振动小、噪音低等。此外，对于用户来说，柜式离心风机的结构非常合理，而且在安装方面也是相当方便。

    正是因为有着这些特点，该设备才得以迅速收获了用户的信任。因此，在短短一段时间内，我们可以在很多的领域中找到柜式离心风机的身影。像我们比如熟悉的礼堂、影剧院、宾馆以及饭店等场所，基本上都有涉及到。目前的应用来说，可谓是一款非常受欢迎的产品。

   不过，需要提醒大家的是，在使用柜式离心风机的时候，尤其是在刚开始使用的时候，可能会遇到一些问题，比如会发现在门窗或者是墙壁上面有结露现象，针对这种情况，我们只要及时关停设备，打开窗户，这种问题会自动消失了。总的来说，该设备的主要优点为：降温效果明显，通风时间短；主要的缺点为：单位时间内能耗较高；如果通风实际通风时机掌握不好易出现结露。

    所以，对于上面所说的缺点，我们在使用的时候，需要多加注意。不过，这些缺点并不影响柜式离心风机的正常使用。而且，随着时间的发展，我们甚至可以在机械通风行业中找到其的存在。

    需要注意的是，当我们使用该设备的时候，一定要注意合理使用，充分地发挥出柜式离心风机的优势，减少不必要的损失，尽可能提升该设备的使用效率。总之，作为用户，我们需要熟练掌握操作柜式离心风机的技巧，使其更好地为我们服务。

离心式风机抗震性和耐磨性的提升措施

离心式风机减震器主要是用于减少风机的震动，但这个震动有时候并不是来自于离心式风机的本身。因为离心式风机在出厂之前，风机都是经过震动测试的。只有通过了震动测试才可以出厂，发送给客户使用。

但在实际的安装过程中，可能出现离心风机的震动。例如安装的地基不平整等情况，可能产生离心式风机的震动；由其是大功率的离心式风机，一出现震动，会引起链锁反应。

轻者引起管道共震，损坏管道，严重的会损坏离心风机。这时候减震器的作用来了，减震器可以有效的降低离心风机的震动。降低共震出现的情况。减震器是一种保护离心风机与管道的一种副助工具。所以大型离心式风机在出厂的时候，常常会配上减震器。

离心式风机的磨损包括了疲劳磨损、冲刷磨损、磨粒磨损、吸附磨损。疲劳磨损是由于表面疲劳应力引起表面裂纹或鳞屑脱落所致称为疲劳磨损。从损坏的叶轮来看，各种形式的叶轮磨损的情况及部位不尽相同。但磨损形式主要为以上几种且都为局部磨损。

离心式风机磨损的部位主要在叶片的工作面和靠近后盘处。其他几种磨损都是由于进气条件造成的。靠增加材料抗磨性或表面处理，固然是一种行之有效的耐磨措施，但成本、工艺要求相应提高。

从气固两相流的运动规律出发，分析粒子的运动及磨损机理，从气动角度改变粒子在风机中的运动轨迹，是从风机设计方面改善叶轮磨损的方法。通过实验不锈钢风机中的气固两相流进行了分析计算，着重研究改变叶轮进气条件对风机内粒子运动及叶轮磨损的影响。

计算分析表明，适当改变离心式风机叶轮进气条件，可在一定程度上改善叶轮的磨损状况，在不影响风机气动性能的条件下，提高离心式风机的耐磨性。